電鍍是利用電解方法對零件進(jìn)行表面加工的一種工藝。電鍍時零件為陰極，鍍液中的金屬離子在直流電的作用下沉積在零件表面形成均勻、致密的金屬鍍層。電鍍必需的條件是外加直流電源，鍍液和鍍件及陽極組成的電解裝置。但是想要保證電鍍件的質(zhì)量，必須加強(qiáng)電鍍過程的管理，今天常州電鍍廠就告訴你如何加強(qiáng)電鍍設(shè)備的日常管理：

保證電鍍過程的計劃性電鍍過程按計劃進(jìn)行是指生產(chǎn)中應(yīng)按工藝要求嚴(yán)格按比例有計劃地配套，才能使整個生產(chǎn)有序地連續(xù)運行，達(dá)到設(shè)備不空位，工件不積壓，人員不余缺，確保正常生產(chǎn)。如果設(shè)備能力不協(xié)調(diào)，工藝安排不合理，人員設(shè)置不當(dāng)，都會隨時造成生產(chǎn)計劃的比例失調(diào)。

因此，電鍍過程必須計劃管理，才能保證產(chǎn)品從毛坯投入生產(chǎn)到電鍍成品完成，能按質(zhì)、按量、按時地有規(guī)律、有步驟正常運行，即每一工序定時、定量進(jìn)出槽，每一生產(chǎn)周期能正常出產(chǎn)品，每班、每天、每周、每月按生產(chǎn)計劃正常運轉(zhuǎn)，原、輔材料能定時添加(特別是各種)，鍍液定期凈化處理，設(shè)備定期檢查及維護(hù)等。